Строительство фундамента для промышленных зданий

Виды фундамента для производственных цехов

Перед выбором фундамента для постройки цеха нужно определиться с материалами, из которых он будет изготавливаться. От этого напрямую зависит тип и его размер. Чем тяжелее конструкция, тем массивней он требуется. Другим немаловажным фактором будет являться то место, на котором будет строиться цех. А точнее это грунты, которые залегают под местом постройки.

Первым делом, которое нужно сделать, это провести геологические изыскания, изучить залегающие грунты.

  • Если местность заболоченная, с высоким уровнем грунтовых вод, то тут предпочтение лучше отдать свайному фундаменту.
  • Если грунты состоят из суглинков, глины или песков, то рекомендуется возводить ленточное или плитное основание либо ленточно-столбовой.
  • Далее нужно выбрать материал изготовления стен. Стены несут основную нагрузку.
  • Если материал стен кирпич или газосиликатный блок, то основа требуется массивнее. Для этого подойдет ленточный, ленточно-столбовой или плитный фундамент.
  • Если из металлокаркаса или сэндвич панелей, то достаточно столбового.

Нужно понимать, что именно фундамент передает и перераспределяет нагрузку от стен на грунт и экономить на нем нельзя.

Теперь поговорим более подробно про каждый вид.

Ленточный фундамент

Он представляет собой железобетонную ленту, залитую по всему периметру возводимых стен. Копается траншея на глубину промерзания грунтов. Глубина промерзания в различных регионах разная. Эту информацию можно узнать из различных справочников.

  • После копки траншеи отсыпается песчаная подушка толщиной 10-15 см. Это необходимо, чтоб при вспучивании грунта, грунт не воздействовал на него снизу.
  • Подушка тщательно трамбуется, с периодическим смачиванием водой, для лучшего уплотнения.
  • После этого производится заливка бетонной подготовки без армирования. Она необходима для того, чтобы не загрязнить арматуру различной землей или глиной.
  • После того как бетонная подготовка готова и затвердела, можно переходить к вязке арматурного каркаса. Каркас, обычно, представляет из себя связанную сетку в несколько рядов.
  • После этого возводится опалубка. Она изготавливается из фанеры и досок. Нужна она для того, чтобы при заливке бетона он не растекся, а принял форму ленты.
  • Пока фундамент не затвердел, сразу после заливки необходимо провести вибротрамбовку.

Через 21 день он полностью готов. Также необходимо провести обмазочную гидроизоляцию битумной мастикой или праймером, чтобы вода, поступающая из грунта, не впитывалась в основание. Иначе, это может привести к коррозии бетона и преждевременному его разрушению.

Данный тип самый распространенный и самый надежный из всех существующих. Но требует привлечения большой рабочей силы и техники. Он будет стоять веками, если правильно его изготовить и эксплуатировать.

Обязательно после возведения стен нужно устроить отмостку, чтобы отвести все лишние воды. Стоимость возведения везде разная, зависит от региона и от объема. Приблизительная стоимость с материалами и работами от 10 тыс.

рублей. 

Столбчатый

Представляет собой железобетонные столбы, квадратной формы в сечении. Изготавливается по типу ленточного. Столбы располагаются друг от друга на расстоянии 1,5 метров. После чего заливается ростверк.

Принцип его изготовления аналогичен ленточному. На него меньше расходуется денег на стройматериалы, и при этом он достаточно надежен и прослужит долгое время. Цена в районе 2500-2900 тысяч за погонный метр.

Свайно-винтовой фундамент

Сваи представляют собой цельную железную трубу с лопастями на конце.

  • Для начала размечаются места, где будет необходимо устройство сваи.
  • После этого определяют глубину, на которую их необходимо вкрутить в землю.
  • После чего их вкручивают в землю, по типу рыбацкого бура. Из земли остаются торчать концы, к которым потом привариваются для последующего возведения каркаса стен.

Такие фундаменты можно возводить даже в зимнее время. Чаще всего их используют при возведении здания на заболоченных участках, на слабых грунтах. Глубину забуривания сваи определяют по глубине заложения твердых пород грунта, способных нести несущую нагрузку, но глубина не может быть меньше глубины промерзания грунта.

Не очень сложен в монтаже. Достаточно надежен в качестве несущей конструкции. При устройстве такого фундамента в скальных пород сталь может исцарапаться или вовсе сломаться лопасть, что приведет к коррозии металла и недолгому сроку эксплуатации.

Цена за такой фундамент от 5 000 до 18 000 рублей, в зависимости от диаметра и глубины сваи.

Точечные ж/б сваи (забивные сваи)

Принцип такой же, как и свайно-винтового фундамента. Только сваи не закручиваются, а вбиваются в землю. Сваи представляют собой бетонный столб.

Данный фундамент, при правильном изготовлении служит более 90 лет. Единственным недостатком считается привлечение крупногабаритной техники, для их забивки.

Цена за одну сваю зависит от ее размеров, обычно цена в районе 5500–7500 тысяч рублей за сваю с установкой и доставкой.

Плитный фундамент

Плитный фундамент представляет собой железобетонную плиты, залитую под всей площадью цеху.

  • Для начала копается котлован глубиной 50-70 см.
  • После этого возводится песчаная подушка и уплотняется.
  • Далее укладывается слой гидроизоляции, на него укладывается утеплитель.
  • После этого плита армируется и заливается бетоном, полностью вся за 1 раз.

Такой фундамент не подвержен морозному пучению из-за своей большой площади соприкасания с грунтом. Верх плиты можно использовать как пол 1 этажа, что сокращает расходы. Однако, такой фундамент дороже всех выше представленных. Цена на такой фундамент в районе 3500-6500 тысяч за квадратный метр.

Источник: https://bvzd.ru/vopros/vidy-fundamenta-dlya-proizvodstvennyh-cehov

Фундаменты промышленных зданий и сооружений

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

 
Глава 1   ФУНДАМЕНТЫ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ   Типовые столбовые монолитные железобетон­ные фундаменты под колонны промышленных зда­ний состоят из подколонника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части. Фундаменты за­проектированы в шести вариантах по высоте (1,5 м и от 1,8 до 4,2 м с интервалами 0,6 м).

Обрез фундамента располагается на отметке —0,15 м под железобетонные и на отметке —0,7; —1,0 м под стальные колонны. Таким образом, заглубляются развитые базы стальных колонн. При вскрытии основания целиковый грунт, не­посредственно воспринимающий нагрузку, вырав­нивается и накрывается бетонной подготовкой тол­щиной 100 мм из бетона марки 50.

На бетонную подготовку ложится подошва фундамента. Высота ступеней плитной части 0,3 и 0,45 м. В связи с применяемой для устройства форм ин­вентарной щитовой опалубкой все размеры сече­ний в плане кратны 0,3 м. Площадь сечения подколонников принята в шести вариантах от 0,9 X 0,9 м.

 В последующих вариантах ширина сечения (в направлении шага колонн) принимает­ся 1,2 м, а высота (в направлении пролета между колоннами) изменяется от 1,2 до 2,7 м. Площадь сечения подошвы изменяется от 1,5X1,5 м (пло–щадь 2,25 м2) до 7,2X6,6 (площадь 47,5 м2). Она выбирается в связи с нагрузкой, передаваемой колонной, и допускаемым удельным давлением грунта.

Обратите внимание

Зазор между гранями колонн и стенами стака-/на принят по верху 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонн и дном стакана 50 мм Небольшой уклон стенок стакана упрощает распа­лубку.  Минимальная толщина стенки стакана по верху 175 мм обеспечивает ее прочность при мон­тажных и постоянных нагрузках.

Заливка стаканов после установки колонн производится бетоном марки 200 на мелком гравии. Сечение подколонников под базы стальных колонн выбирается исходя из размещения анкер­ных болтов так, чтобы расстояние от оси болта до грани подколонника было не менее 150 мм.

В зависимости от вылета граней подошвы фун­дамента по отношению к подколоннику форма плитной части принимается одно-, двух- или трех­ступенчатой, так чтобы при высоте ступеней до 0,45 м вылет всей плитной части и отдельных сту­пеней ограничивался уклоном 1 : 2 при опорных кранах грузоподъемностью до 50 т и 1 : 1,5 при опорных кранах большей грузоподъемности.

Для каждой комбинации площади сечений по­дошвы и подколонника принят один типоразмер плитной части. При очертании подошвы фундамен­та, близком к 1,5 квадратам и более, уступы ступеней в направлении шага колонн совмещаются. Всего под рядовые колонны одноэтажных зданий предусмотрен 651 типоразмер, а под рядовые ко­лонны многоэтажных зданий — 288 типоразмеров опалубки.

Причем в последнем случае 226 типораз­меров отличаются от фундаментов под колонны одноэтажных зданий только глубиной стакана. В зависимости от схемы армирования в каждом типоразмере опалубки может быть выполнено несколько фундаментов различной несущей способ­ности.

Таким образом, в целом стандартом преду­сматривается более двух тысяч вариантов фунда­ментов, практически охватывающих возможные сочетания нагрузки, собираемой колонной, и допу­скаемого удельного давления грунта.

Для опирания фундаментных балок рекомендуется устройство приливов площадью сечения 0,3X0,6 м с обрезом на отметке —0,45 м (при высоте балок 0,4 м, для шага колонн 6 м) , и с обрезом на отметке —0,65 м (при высоте балок 0,6 м — для шага колонн 12 м). Фундаменты армируются типовыми арматурны­ми сетками (горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный элемент).

Сетки и пло­ские каркасы изготавливаются из арматуры перио­дического профиля на автоматических линиях с применением контактной точечной электросварки во всех местах пересечений стержней. На высоте защитного слоя (35—50 мм от по­дошвы фундамента) укладываются два ряда сеток плитной части, располагаемых в перекрестном нап­равлении.

Важно

Рабочая арматура сеток расположена с интервалом 0,2 м. Ширина сеток 1; 1,4; 1,6 м за­дана с учетом размещения их целого числа при любой предусмотренной стандартом конфигурации подошвы фундамента. Длина сеток (от 1,45 до 7,15 м с интервалом через 0,3 м) на 50 мм короче ширины или высоты сечения подошвы фунда­мента. В центре фундамента на сетке плитной части устанавливается объемный каркас подколонника, свариваемый из четырех плоских каркасов. Рас­пределительная арматура плоских каркасов не до­ходит до их верха примерно на глубину стакана, с тем чтобы можно было образовать его обойму, нанизывая на рабочие стержни каркаса ряд сеток подколонника. В подколонниках пенькового типа под стальные колонны эти сетки, кроме периметральных, имеют и ряд внутренних стержней.

ЛИСТЫ 1.01 ; 1.02. Монолитные     железобетонные      фунда­менты со ступенчатой плитной частью

Высота и ширина плоских каркасов и размеры в плане сеток подколонника назначаются исходя из его сечения и принятой высоты фундаментов.

Сборка каркасов подколонника, как правило, производится на поточных линиях в арматурном цехе или на полигоне в зоне действия монтажного крана. Жесткость собранных каркасов при транс­портировке обеспечивается съемными диагональ­ными связями.

В связи с необходимостью графически отразить различие между монолитным и сборным, конструк­тивным и легким бетоном на рассматриваемых листах и далее, согласно примечанию 3б к § 2 ГОСТ 2.

306—68, сборные железобетонные элемен­ты в отличие от монолитного бетона обозначены в разрезах без вкрапления точек, из конструктивно­го бетона — с вкраплением треугольников, из лег­кого бетона — с вкраплением овалов.

Инвентарная опалубка монолитных железо­бетонных фундаментов может рассматриваться как строительная конструкция здания, поскольку ее устройство входит в построечную трудоемкость, а она сама по себе является достаточно сложным и металлоемким сооружением. |В данной книге рас­смотрены конструкции опалубки для фундаментов со ступенчатой и пирамидальной плитной частью. Последняя позволяет уменьшить объем бетона, но несколько увеличивает металлоемкость форм.|

Читайте также:  Норвежские деревянные дома

Комплект   опалубки   со   ступенчатой   плитной частью состоит из: плоских щитов девяти типораз­меров,   образующих   опалубные   панели   ступеней Элитной части и подколонника; П-образных щитов двух типоразмеров для последующего бетонирова­ния опор  под фундаментные балки;  стяжек двух типоразмеров, диагональных опорных балок, связывающих между собой опалубочные панели ступеней;   набора   пуансонов,   образующих   стаканы; подмостей при бетонировании формы. Щиты для образования панелей подколонника выполняются из стального листа толщиной 2 мм с окаймлением и ребрами жесткости из уголков 63X40X5 мм и имеют размеры: (0,75; 0,9 и 1,2) X 0,75 м и (0,9 и 1,2) X 1,2 м. Аналогичные щиты для ступеней плитной части имеют размеры (0,3 и 1,5) X (0,3 и 0,45) м. Плоские панели каж­дой ступени собираются путем скрепления щитов болтами. Болты снабжены удлиненными шайбами так, чтобы полка окаймляющего уголка не мешала подтягиванию гайки. Собранные опалубочные па­нели соединяются в трех углах через промежуточ­ный уголок винтами. Четвертый угол соединяется винтовым замком, позволяющим уточнить размеры формы.

Объемные формы отдельных ступеней связаны между собой и с формой подколонника диагонально расположенными опорными балками, касательными к углам вышележащих форм. При посредстве этих балок вся опалубка фундамента может быть со­брана до его бетонирования. При раздельном бето­нировании ступеней и подколонника диагональные опорные балки могут быть исключены.

Укрупнительная сборка опалубочных панелей подколонника производится из отдельных щитов на выровненной монтажной площадке. Щиты укла­дываются рабочей поверхностью вниз.

Совет

К горизон­тальным или вертикальным ребрам щитов посред­ством пальцев крепятся откидные шпильки и про­пускаются в зазор между швеллерами, составляю­щими стяжку. Гайками стяжки подтягиваются к щитам и сплачивают панель опалубки.

Опалубоч­ные панели подколонника соединяются между со­бой в пространственный блок на месте бетонирова­ния аналогично опалубочным панелям ступеней.

Пуансон для образования стакана посредством опорных балок крепится к опалубке подколонника. Так как верхняя грань опалубки может превышать обрез фундамента, предусмотрена возможность ре­гулирования положения пуансона по высоте. После распалубки фундаментов под крайние и торцовые колонны производятся крепление П-образных щи­тов к подколеннику и бетонирование опор под фундаментные балки.

Блочная опалубка фундамента с пирамидаль­ной плитной частью состоит из нижней рамы, тра­пециевидных панелей плитной части и прямоуголь­ных панелей подколонника.

Размеры щитов, образующих панели, назначаются в связи с конкретными размерами фундамента, проектируе­мого индивидуально. Щиты состоят из стальных листов толщиной 3 мм с окаймлением и ребрами жесткости из полос площадью сечения 70 X 5 мм.

При сборке формы щиты болтами скрепляются между собой и с нижней рамой.

Жесткость формы обеспечивается обвязками из швеллеров, связанных в углах шарнирами или зам­ками, позволяющими производить обжатие, и рас­косами из прокатных уголков, соединяющими ниж­нюю раму с блочной опалубкой подколонника.

Если есть возможность использования крано­вого оборудования грузоподъемностью около 10 т, объемные блоки опалубки можно собирать на мон­тажной площадке вокруг арматурного каркаса и устанавливать вместе с ним.

Глубокое заложение фундаментов определяется геологическим строением грунта или наличием под­валов под производственными помещениями.

Обратите внимание

Для экономии бетона и ускорения монтажа здания в этих случаях целесообразно устанавливать в моно­литную плитную часть фундамента подколонники облегченного сечения.

Они могут быть выполнены рамными двухветвевыми или в виде ствола двутав­рового сечения с оголовком, на который устанавли­вается стальная колонна.

Отметка верха оголовка (обрез фундамента) принята в зависимости от высоты базы стальной колонны — для зданий с опорными кранами гру­зоподъемностью до и более 50 т соответственно —0,7 м и —1,0 м. Оголовки снабжаются закладными болтами для анкеровки базы колонны.

Размеры оголовков со­ответственно определяются: длина — высотой сече­ния колонны в крайних и средних рядах здания, ширина — выносом и высота — глубиной заделки анкерных болтов. Общая высота двухветвевого подколонника пре­дусмотрена 5,1-9,9 м с интервалом через 1,2 м.

Глубина заделки в плитную часть 1,2 м. В подко-

 Лист 1.03. Опалубка   монолитных   железобетонных   фунда­ментов

 Лист 1.04. Железобетонные подколонники под стальные колонны в фундаментах глубокого заложения

Лист 1.05. Фундаменты из сборных железобетонных эле­ментов

лонниках высотой 7,5 м и более ветви связываются распоркой.

Двухветвевые подколонники для зданий без подвала запроектированы с учетом непосредствен­ной передачи усилий от ветвей стальной колонны на стойки железобетонной рамы при их жестком сопряжении с оголовком.

В зданиях с подвалом для опирания ригелей перекрытия расстояние между стойками увеличено. При этом оголовок опирается на часть сечения стоек и образует с ними условное шарнирное со­единение.

При больших нагрузках двухветвевые подко­лонники заменяются монолитными. В целях эко­номии бетона их сечение принимается двутавро­вым — тождественным для разных колонн одного здания или группы зданий.

Размеры оголовков определяются опорной частью колони; размеры плитной части — передаваемым на грунт усилием. Таким образом, основная часть фундамента бето­нируется в одной форме.

Над подвалами, в оголов­ках, приведенных на чертеже, предусматриваются консоли для опирания ригелей перекрытия.

Конструкция подколонников разработана в ле­нинградском институте «Промстройпроект».

Сборные составные железобетонные фундамен­ты разработаны для применения в каркасах произ­водственных зданий под колонны с расчетной на­грузкой до 3000 т. Фундаменты состоят из плитной части, выполненной из плит, имеющих продольную выемку, и ребер-подколонников, вставляемых в эту выемку.

Важно

После замоноличивания пазух составные фундаменты работают как цельная конструкция за счет обжатия ребра консолями плиты при изгибе последней. В законченном виде составной фунда­мент представляет собой отдельно стоящий башмак таврового сечения с равной (см.

аксонометриче­скую схему) или большей, чем у ребра, длиной плитной части.

Конструкция ребра-подколонника зависит от типа устанавливаемых на фундамент колонн и способа их опирания.

При подколоннике пеньково­го типа, завершающемся опорной гранью, сборные железобетонные колонны устанавливаются на фун­дамент подрезным торцом, опорным «зубом» или стальным буфером и крепятся к нему ванной свар­кой выпусков арматуры с последующим замоноли-чиванием пазух конструктивным бетоном.

При площади сечения колонн до 2400 X 600 мм опорная грань ребра принимается 2500 X 1000 мм. Под стальные колонны опорная грань ребра может быть уширена до 1200 мм за счет консолей на бо­ковых гранях. Уширение связано с конструкцией базы стальной колонны, размерами опорной плиты и выносом анкерных болтов.

Подколонники стакан­ного типа могут быть образованы в железобетон­ной обойме, устанавливаемой на опорную грань Отметка обреза обоймы — 0,15 м. Внутренняя часть обоймы заполняется бетоном на месте < устройством стакана стандартных размеров.

В расположенных на оси деформационного шва температурного отсека составных фундаментах по; парные колонны подколонники выполняются и: монолитного железобетона.

Плитная часть фундаментов укладывается т грунт по 100-миллиметровому подстилающему слою средне- или крупнозернистого песка, на железобетонные плиты днища подвала—по 30-мил лиметровому слою цементно-песчаного раствор; марки 50. Подстилающие слои уплотняются вибро методом.

Фундаментные плиты соединяются между собой на петлевых стыках арматуры с замоноличиванием зазора. Ребра составных фундаментов устанавли ваются на слой бетона, укладываемый по дну вы емки плит и уплотняемый вибрацией. Сопротивле ние этого стыка сдвигающим усилиям увеличи вается за счет бетонной шпонки, образующейся ] пазах на нижней грани ребра и дне выемки плит

Совет

Пазухи между ребром и плитами — по боковым граням и в торцах (последние образуются при укороченных относительно плитной части ребрах армируются противоусадочными арматурными кар касами и замоноличиваются. Ширина выемки плитах 1500 мм по верху и 1400 мм по дну поз-воляет удобно прорабатывать бетон замоноличива-ния.

Железобетонные элементы фундаментов форму ются из бетона марок 300; 400; 500. Стык замоноличиваются бетоном марки 400.

Масса монтажных элементов до 40 т. Все эле-менты снабжены монтажными отверстиями ил петлями для строповки. Монтаж фундаментов может производиться самоходными кранами боль шой грузоподъемности.

Способ сооружения железобетонных тавровы фундаментов разработан в Ленинградском отделе-нии института «Теплоэлектропроект»*. Их преиму-щество перед монолитными фундаментами — моно-литность конструкции, обеспечиваемая способом сочленения составных элементов, сочетающаяся единым принципом конструирования всего здания.

* Авторское    свидетельство    № 288677    на     имя     инж. И. С. Литвина.

содержание   ..  1  2  3  4  5  6  7  8  9  10    ..

Источник: https://www.zinref.ru/000_uchebniki/05050stroitelstvo/006_00_Konstruktsii_promyshlennykh_zdaniy_Shereshevskiy_1979/002.htm

Фундаменты промышленных зданий

Содержание:

При строительстве предприятий и производственных помещений очень важно правильно решить вопрос с выбором основания для их возведения. Фундаменты промышленных зданий изготавливаются с обязательным учётом характеристик грунта в месте выполнения работ, а также геологических и инженерных процессов, происходящих в районе строительства.

Параметры фундамента строящегося объекта подбираются так, чтобы средняя величина давления на его подошве, формируемая расчётными нагрузками, была ≤ расчётного. А расчётные величины разностей осадок различных фундаментов одного здания были ≤ предельных величин, задаваемых проектными нормативами.

Классификация фундаментов, возводимых для промышленных объектов

Строительство зданий и иных объектов промышленного назначения ведётся на фундаментах, проекции которых в целом повторяют конфигурацию элементов конструкций надфундаментных. С учётом этого существующие конструкции оснований принято подразделять следующим образом:

  • Фундаменты, возводимые для массивных объектов (монументов, опор мостов). Они изготавливаются в виде нескольких отдельных массивов;
  • В следующую группу включены фундаменты под единичные опоры, которые выполняются в следующих вариантах:
    • Отдельностоящие фундаменты под колонны промышленных зданий(иное наименование, столбовые);
    • Ленточные (общие для 2-ух и более колонн);
    • Плитные (безрёберные и ребристые);
    • Ленты перекрёстные;
  • Стеновые фундаменты для строительства изготавливаются в версиях:
    • Отдельностоящих фундаментных столбов, обвязанных рандбалкой;
    • Стенок, выполненных ниже уровня поверхности в месте строительства (подземных). Наземная часть здания повторяет их конфигурацию.

Последние именуются стеновыми. Однако подобные промышленные фундаменты весьма часто именуются ленточными (из-за фактической конструктивной идентичности с данным типам конструкций).

Потребность в использовании ж/б определяется наличием в строящемся основании скалывающих либо растягивающих напряжений. Именно этим объясняется его применение при возведении сборных или гибких вариантов.

Нормативная база

Сложность и важность правильного строительства фундаментов стальных колонн промышленных зданий(иных фундаментных конструкций) для производственных объектов и оснований для установленного в них оборудования (если для последнего требуется отдельное основание) обусловила детальную проработку данной темы в действующих сводах правил и стандартах, основными из которых являются:

СП (своды правил):

Источник: https://radosvai.ru/o-kompanii/stati/promishlenniye-fundamenty/

Конструкция фундаментов промышленных зданий

По способу возведения фундаменты промышленных зданий делят на монолитные и сборные.

Под колонны каркасного здания  устраивают, как правило, столбчатые фундаменты с подколонниками стаканного типа, а стены опирают  на фундаментные балки. Ленточные и сплошные фундаменты предусматривают  редко, как правило, на слабых, просадочных грунтах и при больших ударных нагрузках на грунт технологического оборудования.

Унифицированные монолитные железобетонные фундаменты имеют ступенчатую  форму с подколонником стаканного типа для заделки колонн. 

Сборные фундаменты экономичнее монолитных, но на них больше расходуется стали. Более легкими и экономичными по расходу стали, являются сборные фундаменты ребристой или пустотной конструкции.

При близком расположении уровня грунтовых вод (УГВ) и при слабых грунтах устраивают свайные фундаменты. Наиболее распространены железобетонные сваи круглого и квадратного сечений. По верху сваи связывают монолитным или сборным железобетонным ростверком, который служит одновременно подколонником.

Подколонник устанавливают на плиту по слою цементно-песчаного раствора. При действии на фундамент изгибающего момента соединение подколонника с плитой усиливают сваркой закладных элементов, а места сварки заделывают бетоном.

Читайте также:  Бетонные блоки для столбов забора

Ступени плиты всех фундаментов имеют единую унифицированную высоту 300 мм или 450 мм.

Обратите внимание

В верхней части подколонника устроен стакан для установки в него колонны. Дно стакана располагают на 50 мм ниже проектной отметки низа колонны для того, чтобы компенсировать подливкой раствора неточности в размерах и заложении фундаментов.

Колонны с фундаментом соединяют различными способами. В основном с помощью бетона. Для обеспечения жесткого закрепления колонны в стакане фундамента на боковых поверхностях железобетонной колонны устраивают горизонтальные бороздки. Зазор между гранями колонны и стенками стакана поверху составляет 75 мм, а по низу стакана  50 мм (рис.2).

Обрез фундамента под железобетонные колонны располагают на отметке -0.15 м, под стальные колонны – на отметках -0.7 м или -1.0 м.

Фундаменты под смежные колонны в температурных швах делаются общими, независимо от числа колонн в узле. Для каждой сборной железобетонной колонны в этом случае устраивают отдельный стакан.

Монолитные фундаменты железобетонныхколонн  в местах устройства деформационных швов

В фундаментах под стальные колонны подколонник делают сплошным (без стакана) с анкерными болтами.

а) колонны постоянного сечения;б) колонны двухветвевые (сквозного сечения)

Стены каркасных зданий    опирают на фундаментные балки, укладываемые между подколонниками фундаментов на бетонные столбики необходимой высоты, бетонируемые на уступах фундаментов. Фундаментные балки имеют тавровое или трапецеидальное поперечное сечение. Номинальная  длина их составляет  6 и 12 м. Конструктивная длина фундаментных балок выбирается в зависимости от ширины подколонника и местоположения балок. Верхняя грань балок располагается на 30 мм ниже уровня чистого пола.

Сечения фундаментных балок

Фундаментные балки устанавливают на подливку из цементно-песчаного раствора толщиной 20 мм. Этим раствором заполняют  зазоры между торцами балок и стенками подколонников.

По балкам для гидроизоляции стен укладывают 1-2 слоя рулонного водонепроницаемого материала на мастике.

Во избежание деформации балок вследствие пучения грунтов снизу и с боков балок предусматривают подсыпку из шлака, песка или кирпичного щебня. 

Устройство фундаментных балок промышленных зданий

Источник: http://pgs-student.blogspot.com/2014/08/Konstruktsiya-fundamentov-promyshlennykh-zdaniy.html

Фундаменты промышленных зданий

Новый сервис – Строительные калькуляторы online

Фундаменты сборных железобетонных колонн

Типовые чертежи фундаментов по сериям 1.412-1, 1.412-2 разработаны для сборных железобетонных колонн любого вида и типоразмера при нормативном давле­нии на грунт 0,15-0,45 МПа.

Фундаменты вы­полняют на строительной площадке, исполь­зуя, как правило, деревянную опалубку.

Фундаменты состоят из подколонника и одно-, двух- или трехступенчатой плитной части.

Фундаменты спроектированы по высоте 1,5 м и в пределах 1,8-4,2 м с интервалом 0,6 м.

Обрез фундаментов под железобетонные колонны располагается чаще всего для одно­этажных зданий на отметке минус 0,15 м, для многоэтажных зданий-на отметке минус 0,2 м.

Фундаменты выполнены с уступами, высота которых 0,3 и 0,45 м.

Все размеры их в плане унифицированы и кратны модулю 0,3 м.

Площадь подколонников принята в шести вариантах начиная от 0,9 х 0,9 м (ак х Ьк).

В последующих вариантах размер подколонника в направлении шага колонн Ьк установлен 1,2 м, а размер в направлении пролета между колоннами ак составляет 1,2; 1,5; 1,8; 2,1 и 2,7 м.

Фундаменты сборных железобетонных колонн:

(1-подколонник стаканного типа; 2-железобетонная колонна; 3-плитная часть; 4-подошва фундамента)

Размеры конкретного фундамента выбира­ют в зависимости от нагрузки, передаваемой колонной, характеристик грунта и решений конструктивной части здания ниже отметки 0.000.

Зазор между гранями колонн и стенкой стакана принят по верху стакана 75 мм и по низу 50 мм, а между низом колонны и дном стакана 50 мм. Минимальная толщина стенки поверху 175 мм.

Стакан для ветвей двухветвевой колонны устраивают об­щим.

Класс бетона фундаментов В10-В12 (М150 или М200).

Важно

После установки колонн стаканы заливают бетоном класса В20 или В25 на мелком гравии.

Под железобетонные фундаменты обычно делают подготовку толщиной 100 мм из щебня с проливкой цементным раствором или из бетона класса В7,5.

При прочных слабофильтрующих грунтах устройство подготовки не требуется.

Фундамент под спаренные колонны в температурных швах устраивают общим даже в том случае, если колонны по смежным разбивочным осям спроектированы стальными и железобетонными.

Фундаментные балки под наружные стены рассчитаны на нагрузку от сплошных стен и стен с оконными или дверными проемами, расположенными над серединой фундаментной балки.

Для опирания фундаментных балок на фундаменты колонн рекомендуется устройство приливов (бетонных столбиков), ширину которых следует принимать не менее максимальной ширины балки, а обрез на от­метке минус 0,45 или 0,6 м-в зависимости от ее высоты.

В многоэтажных каркасных зданиях с под­валами стены последних могут быть выполне­ны монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.

Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колон­нами, принимают, как правило, одинаковой.

Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.

В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.

Расположение фундаментных балок:

Совет

а – вид сбоку; б – план; в – сечение; 1 – фундаментная балка; 2 – прилив или бетонный столбик; 3 – колонна рядовая; 4 – колонна у температурного шва; 5 – колонна примыкающего пролета; 6 – стена; 7 – засыпка шлаком; 8 – отмостка

В многоэтажных каркасных зданиях с под­валами стены последних могут быть выполне­ны монолитными, из сборных железобетонных панелей (аналогично панелям наружных стен зданий) или из стеновых блоков и плит.

Отметку низа фундаментов колонн и стен подвала, расположенных между колон­нами, принимают, как правило, одинаковой.

Гидроизоляцию выполняют в соответствии с материалами, в зависимости от грунтовых вод и глубины наложения подвала.

В сухих грунтах следует учитывать возможность временного появления грунтовых вод, например весной.

Фундаменты стальных колонн

Фундаменты под стальные колонны принима­ют по типу фундаментов под железобетонные колонны. При этом подколонник устраивается сплошным (без стакана) и имеет анкерные болты, заделанные в бетон.

База стальной колонны крепится к фундаменту гайками, навинчивающимися на верхние выступающие из бетона концы анкерных болтов.

Размеры фундамента выбирают как для сборной железобетонной колонны, имеющей размеры сечения, близкие к размерам сечения стальной колонны.

Для заглубления развитых баз стальных колонн (с траверсами) обрезы фундаментов располагают на отметке – 0,7 или – 1,0 м.

Для стальных колонн, у которых траверсы отсутствуют, отметку верха подколонника назначают порядка – 0,25 м.

Сечение подколонников под базы сталь­ных колонн выбирают так, чтобы расстояние от оси анкерных болтов до грани подколонника было не менее 150 мм.

 

Монолитные железобетонные фундаменты под стальные колонны:

(1-стальная колонна; 2-анкерный болт; 3-анкерная плита; 4-опорная плита; 5-цементная подливка; 6-железобетонный фундамент)

Обратите внимание

Свайные фундаменты

Конструкции монолитных фундаментов железобетонных и стальных колонн могут при­меняться совместно со сваями.

При устройстве фундаментов использование свай целесообразно в тех случаях, когда не­посредственно под сооружением залегают сла­бые грунты, не способные выдержать нагрузку от сооружения, или когда применение свай позволяет получить экономически наиболее выгодное решение.

В отечественной практике известно более 150 видов свай, которые классифицируются по материалам (железобетонные, бетонные, дере­вянные и т. д.

), конструкции (цельные, состав­ные, квадратные, круглые, с уширением и без него и т.д.

), виду армирования, способу из­готовления и погружения (сборные, монолит­ные, забивные, завинчиваемые, буронабивные, виброштампованные и т. д.), характеру работы в грунте (сваи-стойки, висячие сваи).

Сваи железобетонные забивные цельные сплошного квадратного сечения по ГОСТ 19804.1-79* и ГОСТ 19804.2-79* рекоменду­ется применять для всех зданий и сооружений в любых сжимаемых грунтах (за исключением грунтов с непробиваемыми включениями).

Сваи забивают до проектных от­меток.

В том случае, если по каким-либо при­чинам отметки свай разные, осуществляют срубку свай ручными или механическими ин­струментами до заданных проектных отметок.

Свайные фундаменты:

1-железобетонная колонна; 2-подколонник; 3-плитная часть фундамента; 4-свая

Источник: http://perekos.net/pages/view/1313

Фундамент каркасных зданий: плитный, свайный, ленточный

Фундамент – это основа любого сооружения, которая должна быть построена надежно в соответствии существующих норм и правил. От устройства фундамента зависит надежность, безопасность и срок службы всей конструкции.

Каркасные здания в отличие от традиционных сооружений менее требовательны к фундаменту из-за меньшего веса.  Построить фундаменты каркасных зданий можно самостоятельно своими руками.

В этом материале мы рассмотрим основные виды и особенности ленточного, свайного и столбчатого фундамента.

Столбчатый фундамент

Фундаменты каркасных зданий: виды

Важно

Лёгкость каркасного здания из ЛСТК и ЛМК конструкций позволяет использовать любой тип фундамента. Быстровозводимая технология строительства позволяет сэкономить средства не только на фундаменте, но и на монтаже металлоконструкции около 30-40%.

Ленточный фундамент

Давайте рассмотрим основные виды фундамента под каркасный дом из стали или дерева:

  • Столбчатый. Хороший вариант фундамента с равномерной распределенной нагрузкой, представляет собой бетонные столбы по периметру конструкции.
  • Плитный фундамент или как его еще принято называть плавающий, представляет собой плиту из железобетона, которая улавливает все вибрации и принимает на себя все изменения почвы и грунта. Плитные фундаменты каркасных зданий предотвращают возможную деформацию стен и одновременно могут служить хорошим вариантом нулевого этажа.

Монолитный фундамент

  • Монолитный. Это мощный фундамент,  который подойдет для строительства каркасных зданий и для традиционных сооружений из кирпича и бетона.  Монолитный фундамент представляет собой железобетонную плиту (аналогично плитному),
  • Ленточный — это мелкозаглубленный тип фундамента, который отлично подойдет для строительства каркасных зданий из металлоконструкций ЛСТК и ЛМК, а также из дерева. В отличие от свайного или столбчатого, ленточный фундамент более надежный и прочный.

Плитный фундамент

  • Свайный. Фундамент для каркасного дома должен быть надежным и устойчивым, свайный как раз подходит ко всем этим характеристикам. Свайный фундамент представляет собой аналог столбчатого, отличие заключается лишь в том, что опорные колонны (свая) устанавливаются на проблемных местах, там, где грунт глинистый или там, где здание может «поплыть».

Виды свайного фундамента

Фундамент своими руками

Фундаменты каркасных зданий можно построить самостоятельно, собственноручно. Прежде всего, до монтажа конструкции необходима проектная документация, в которой будут расчёты необходимые для начала строительства фундамента.

Проект здания содержит все необходимые сведения для определения типа фундамента: общий вес каркаса конструкции, вес кровли, утепление и многое другое.

Эти расчёты необходимы геодезистам для проверки грунтов и наличия подземных вод на планируемом участке застройки.

Устройство ленточного фундамента

Этапы строительства столбчатого фундамента:

  • Прежде чем начать на руках должна быть документация с планом здания. Столбчатый фундамент каркасного здания бывает мелкозаглубленный и заглубленный. В зависимости от того на каком расстоянии находятся подземные воды и на каком уровне промерзает грунт используют разное заглубление столбов. Мелкозаглубленный фундамент закапывается на глубине 50-110 сантиметров, а заглубленный на 70-90.
  • В необходимых местах по периметру застраиваемой площадки нужно выкопать отверстия под установку труб. Формируем подушку из щебня и песка внутри трубы (10-20 см).
  • Арматурная свая вставляется в эту трубу, тем самым обеспечивая дополнительную жесткость.
  • Затем необходимо проверить устойчивость арматуры и залить трубу бетонным раствором.
  • Столбы высыхают приблизительно 4-7 дней (в зависимости от климатических особенностей региона).
  • После того, как все столбы фундамента высохли можно приступать к монтажу ростверка.
Читайте также:  Строительство качественного частного дома

Этапы строительства плитного фундамента:

Монтаж ленточного монолитного фундамента (схема)

Проектирование плитных фундаментов каркасных зданий является началом процесса возведения любого здания.

 По проекту можно заказать изготовление железобетонной плиты или купить готовую конструкцию.

  При установке плитного фундамента можно не заботиться о толщине стен ввиду надежности основания, которое гасит все вибрации и волны плавающих грунтов.

  • При наличии железобетонной плиты копается углубление в грунт, делается подушка и закрепляется перекрытие специальным краном.
  • Если плита отсутствует, можно выкопать яму, сделать подушку из среднего и крупного щебня толщиной 20-45 см., а сверху залить все бетоном.

Монтаж опалубки для фундамента (схема)

Этапы строительства ленточного фундамента:

  • По периметру будущей конструкции необходимо выкопать траншею. Глубина и ширина зависит от проекта.
  • Подготавливается подушка, состоящая из песка, среднего и крупного щебня, утрамбованного слоями поочередно.
  • Укрепляется ленточный фундамент арматурой, которая вставляется вместе с кусками стальной проволоки в подушку и выше её поверхности.
  • Заливаем траншею бетонным раствором.

Устройство ленточного фундамента (схема)

Этапы строительства свайного фундамента:

Свайные фундаменты каркасных зданий не самые дешевые из всех перечисленных выше. Для строительства такого типа фундамента нужно покупать готовые сваи, которые будут закручиваться в землю, вот почему такой тип часто называют винтовым (принцип закручивания самонарезающего винта). Сваи можно купить по разным ценам, от 400 до 1200 рублей, оптом естественно дешевле.

По заключению геодезистов надо определить глубину вкручивания свай, после чего по периметру и границам конструкции вкручиваются винтовые опоры.  Свайный фундамент готов.

Видео про виды и типы фундаментов:

Источник: https://lstkclub.ru/fundament-karkasnih-zdaniy/

Строительство фундамента для зданий и сооружений

Эффективный подбор того или иного вида фундамента под производственное здание зависит от таких факторов:

  • геологической характеристики почвы;
  • уровня промерзания грунта в районе возведения сооружения;
  • полного комплекса нагрузок;
  • уровня грунтовых вод;
  • климатических особенностей местности;
  • характера деятельности предприятия, для которого подбирается тип основания;
  • наличия близко размещенных автотрасс, железной дороги, аэропортов, метро, иных инфраструктурных и инженерных объектов.

При устройстве промышленных фундаментов распространено применение монолитной плиты, толщина которой зависит от вида здания, характера работ монтируемого оборудования и условий дальнейшей эксплуатации.

Специалисты часто используют особые основания, представляющие собой жесткую пространственную конструкцию в виде рамы, закрепленной в плиту за счет дополнительных стоек. Оборудование фиксируется на верхних горизонтальных элементах.

Также может быть применен комбинированный промышленный фундамент со сложной формой, который выполняется с использованием свай, ростверка и жесткой пространственной рамной конструкции.

Опытные инженеры строительной компании СК Синмар произведут высококачественную закладку фундаментов под промышленные здания с соблюдением всех государственных стандартов, исключая возможность разрушения или деформации сооружения.

Более того, весь спектр работ по возведению оснований под ключ будет выполнен по приемлемым для заказчика ценам.

На все оказываемые строительные работы по устройству фундамента СК Синмар имеет не только необходимые допуски и лицензии, но и отличный практический опыт данной работы.

Для возведения фундаментов одноэтажных производственных зданий специалистам также требуется проанализировать результаты инженерных исследований, но зачастую одним из самых подходящих вариантов является столбчатое основание.

Совет

Оно не требует больших финансовых расходов заказчика и отлично подходит для слабых грунтов.

Для строительства такого основания не нужно большого количества стройматериалов, железобетонные перекрытия размещаются на столбах, которые имеют ступенчатую или прямоугольную форму, более того одноэтажное здание оказывает существенно меньшую нагрузку на основание, чем высотное сооружение.

Квалифицированные сотрудники строительной компании СК Синмар установят прочные фундаменты промышленных и гражданских зданий в точном соответствии с действующим законодательством и нормативными требованиями, а также всеми требованиями проектной и рабочей документации.

Строительство фундаментов под здания и сооружения по выгодной стоимости

При устройстве фундаментов жилых зданий инженеры точно так же занимаются изучением свойств почвы, глубины ее промерзания и залегания грунтовых вод, подвижности слоев. На основании результатов проведенных изысканий специалистами компании СК Синмар принимаются технические решения, обоснованные целым рядом показателей.

Для высотного строительства наиболее мощными и экономичными являются свайные фундаменты многоэтажного здания, учитывающие все необходимые нагрузки. Их часто применяют при водянистом грунте или на заболоченной местности.

Сваи забиваются на такую глубину, чтобы она своей основой опиралась на слой прочной почвы. Изредка под сваи монтируют дополнительные железобетонные опоры – «подушки».

Существует два вида свай: забивные и набивные, когда в подготовленную скважину заливается бетон с арматурой.

При сухом и устойчивом грунте фундаменты высоких сооружений могут делаться полностью монолитными. В таком основании главным элементом является железобетонная плита, который отлично выдерживает нагрузки и сдвиги почвы.

В котловане монтируется арматура и выполняется непрерывная заливка бетона. Арматуру делают мощной с объемным соотношением железа и бетона 2 к 3.

Обратите внимание

Для качественного бетонирования используется специальное оборудование – глубинный вибратор, создающий колебания, которые способствуют удалению из внутреннего слоя раствора воздушных полостей.

Для высокоэффективного армирования фундаментов под высотные здания необходимо соблюдать ряд правил:

  • Арматурные стержни укладывают вдоль основания ближе к верхнему и нижнему краю для улучшенного сопротивления изгибающим ленту силам.
  • Через определенное расстояние монтируются поперечные и вертикальные стержни.
  • При сборе конструкции из арматуры соединения выполняют при помощи проволоки, связывая ей элементы каркаса.
  • Для каркаса применяют арматуру различного диаметра (зависит от нагрузочных расчетов). Большие элементы укладывают по длине, а поменьше – применяют для создания ширины и высоты.

Источник: https://sksinmar.ru/vidy-rabot/work/stroitelstvo-fundamenta-dlya-zdaniy-i-sooruzheniy

Фундамент забивных на жб сваях промышленных зданий и сооружений

Закажите фундамент промышленного здания на ж/б сваях

В строительстве промышленных зданий и сооружений невозможно обойтись без фундамента. Он является основой всего сооружения и залогом его долголетия.

Свайный фундамент – это сооружение, которое предназначено для передачи всей нагрузки от стоящего на нем строения через сваи на грунт. Такой основание здания возводят в случаях, когда несжимаемые слои грунта находятся глубоко.

Это бывает на слабых торфяных или болотистых грунтах. Любой фундамент должен опираться на слой твердого грунта, чтобы выдержать давление веса строения.

Чем большую площадь имеет основание здания, тем меньшее давление оно оказывает на грунт.

Забивные железобетонные сваи упираются своим нижним концом в твердый слой грунта под фундамент. Фундаменты на таких сваях являются самыми надежными и устойчивыми.

При проектировании фундамента на сваях вычисляется вес всего здания и делится на количество стоек. В результате получается нагрузка, приходящаяся на каждую опору.

Сваи под фундамент обычно забивают с той нагрузкой, какую они должны будут выдерживать.

Важно

Когда сваи упираются и не идут дальше вглубь грунта, это является признаком того, что достигнут твердый слой, способный выдержать заданную нагрузку. Он может лежать на разной глубине и состоять из разных пород.

Забивные опоры под фундамент устанавливаются под стенами будущего здания, в углах и в пересечениях стен. Количество и расстояние между ними зависит от общего веса здания. Оголовки свай могут в дальнейшем обрезаться на одинаковой высоте. На них будет в дальнейшем монтироваться промышленное здание.

Применение забивных ж/б свай в фундаментах малоэтажных коммерческих промышленных зданий:

  • Фундамент под ангары
  • Фундамент под склады
  • Фундамент навесов
  • Фундамент павильонов
  • Фундаменты под металлоконструкции
  • Фундамент модульных зданий и сооружений
  • Фундамент быстровозводимых зданий и сооружений
  • Фундамент административно-бытовых комплексов

Преимущества свайного фундамента

Свайный фундамент на забивных ж/б сваях «Стройматик» имеет ряд преимуществ перед другими типами подобных основ:

  • Технология обустройства его довольно проста, так как не требует рытья или бурения ям.
  • Забивные сваи могут устанавливаться на любых грунтах, за исключением скалистых.
  • Сваи изготавливаются по ГОСТу 19804-2012

Сооружения на забивных ж/б сваях могут дополняться ростверком, который призван создать из опор единую систему и придать фундаменту дополнительную прочность и устойчивость. Свайные фундаменты с ростверком делятся на плитно-свайные и свайно-ленточные.

Ростверк свайно-ленточного сооружения очень похож на обычный ленточный фундамент, только между лентой и поверхностью земли остается небольшой зазор.

Он нужен для того, чтобы при возможном пучении грунт не упирался в ростверк, а ростверк не тянул вверх весь фундамент.

Для обеспечения этого зазора под ленту фундамента делается подсыпка из песка, гравия, щебня или шлака. Это же касается и плитно-свайных сооружений.

Свайные фундаменты промышленных зданий могут быть устроены по-разному:

  • в виде одиночных свай, забитых под отдельные опоры;
  • в виде лент под стенами зданий;
  • в виде свайного поля под возведение плиты;
  • в виде пучков свай, забитых под большие опоры.

Процесс погружения сваи в грунт состоит из следующих операций:

  1. Перемещение сваебойной установки «Стройматик» на место забивки.
  2. Подъем сваи и ее установка.
  3. Забивка сваи. Последовательность забивки установлена проектом выполнения работ. Схема может быть рядовой, спиральной и секционной. Рядовая схема используется на несвязанных грунтах. Сваи забиваются в рядах последовательно. Такая схема может вызвать в связанных грунтах неравномерное напряжение и осадку всего сооружения.
  4. Оголовки над поверхностью земли обрезаются на одинаковом уровне.
  5. Монтируется опалубка по ширине фундамента (около 40-50 см) высотой 30-40 см.
  6. Внутри опалубки закрепляется каркас из арматурных прутьев. Желательно, чтобы прутья были цельными. Диаметр их – 10-12 мм. Между собой и арматурой свай они соединяются вязальной проволокой. Под каркас подкладываются деревянные бруски, чтобы весь он оказался внутри залитого бетона.
  7. Опалубка заливается бетоном. Правильно залить фундамент – это выполнить половину всех строительных работ.

Свайно-ростверковый фундамент на забивных сваях «Стройматик» снижает затраты тепла в здании, уменьшает вибрации и не требует выполнения земляных работ.

Железобетонные сваи

Для строительства малоэтажных промышленных зданий и сооружений используются железобетонные сваи длиной 3-4 м, сечением 150х150 или 200х200 мм.

Железобетонные сваи выгодно отличаются от своих конкурентов следующими признаками:

  • Имеют высокую несущую способность. Они способны выдержать огромные нагрузки, не теряя при этом эксплуатационных качеств.
  • Отличаются плотным погружением в почву.
  • Срок их службы превышает 100 лет.
  • Высокая прочность достигается за счет арматуры внутри.
  • Сваи устойчивы к перепадам атмосферного давления.
  • Обладают высокой влагостойкостью и огнеупорностью.
  • Хранятся методом простого штабелирования.
  • Забиваются быстро, сокращая общие сроки строительства.

Закажите фундамент промышленного здания на ж/б сваях

Качественное проведение всех этапов работы обеспечит полную надежность будущего фундамента на забивных жб сваях и его долговечность. Закажите у нас фундамент на забивных железобетонных сваях для коммерческого промышленного здания или соружения.

Источник: http://stroimatic.ru/fundamenty/fundamenty-dlya-stroenij/fundament-promyshlennyh-zdanij.htm

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector